Sistema di cristalli tripartiti refrattari in allumina capacitiva di sabbia con profilo in corindone bianco
corindone bianco
Qual è il metodo principale della sabbia granulometrica di corindone bianco utilizzata per la lucidatura dei materiali?
Il corindone bianco è diviso in blocco di corindone bianco, sabbia di sezione di corindone bianco, sabbia di granulometria di corindone bianco e polvere fine
La sabbia della sezione di corindone bianco viene prodotta utilizzando blocchi di corindone bianco di alta qualità attraverso vari processi come la frantumazione, la sagomatura e la vagliatura.La sabbia della sezione di corindone bianco ha le caratteristiche di resistenza alla corrosione acida e alcalina e alta tenacità.
Caratteristiche: bianco, più duro e più fragile del corindone marrone, forte forza di taglio, buona stabilità chimica e buon isolamento.Ha le caratteristiche di elevata purezza, buona durezza e forte resistenza all'usura, quindi viene spesso utilizzato come abrasivo e utilizzato anche per la molatura fine e l'acciaio inossidabile e altri materiali.
Indici chimici di corindone bianco
| Chimico composizione | AL2O3% | SiO2% | Fe2o3% | Na2O% | LOI% | Volume densitàg/cm3 |
| Bianco indice di corindone | ≥99,5% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,35% | 0.1 | 3.50 |
| Polvere di corindone bianco | ≥99,5% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,35% | 0.1 | 3.50 |
Il corindone bianco è realizzato con polvere di allumina di alta qualità e la temperatura di fusione supera i 2000 gradi.Ha un'elevata purezza, una buona resistenza alla corrosione autoaffilante, acida e alcalina, resistenza alle alte temperature e prestazioni termiche stabili.La durezza è leggermente superiore a quella del corindone marrone e la tenacità è leggermente inferiore a quella del corindone marrone.Elevata durezza, elevata densità delle particelle, buona rotondità delle singole particelle, colore: bianco, senza impurità, per garantire il colore e la trasparenza dello strato resistente all'usura o della carta resistente all'usura, distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle, forma uniforme della singola particella, con il più piccolo possibile massimo Resistenza all'abrasione.
1. Lucidatura a liquido: la lucidatura a liquido si basa sul flusso ad alta velocità del liquido e sull'erosione della superficie del pezzo con graniglia di corindone bianco per raggiungere lo scopo della lucidatura.
I metodi comunemente usati sono: lavorazione a spruzzo di sabbia diamantata, lavorazione di rettifica fluidodinamica.La rettifica fluidodinamica è azionata idraulicamente, consentendo al mezzo liquido che trasporta particelle abrasive di corindone bianco di fluire avanti e indietro ad alta velocità sulla superficie del pezzo attraverso la pistola di sabbiatura.Il mezzo liquido è costituito principalmente da composti speciali, ha una buona fluidità a bassa pressione ed è miscelato con polvere di corindone bianco.
2. Lucidatura meccanica: la lucidatura meccanica si riferisce a un metodo di lucidatura che rimuove la parte convessa del materiale lucidante dalla deformazione plastica della superficie di taglio.In generale, il film di lucidatura è realizzato principalmente a mano.Parti speciali come le superfici rotanti possono utilizzare strumenti ausiliari come i giradischi e la lucidatura ultraprecisa può utilizzare metodi di lucidatura di alta qualità.
3. Lucidatura chimica: la lucidatura chimica rende la parte microsporgente della superficie del materiale più solubile nel mezzo chimico rispetto alla superficie concava, in modo da ottenere una superficie liscia.Il vantaggio principale di questo metodo è che può lucidare pezzi con forme complesse senza attrezzature complicate e può lucidare più pezzi contemporaneamente e l'efficienza di elaborazione è elevata.
4. Levigatura e lucidatura magnetica: il carburo di silicio verde magnetico viene utilizzato per la levigatura e la lucidatura magnetica per formare sabbia di corindone bianco sotto l'azione di un campo magnetico.Il metodo presenta i vantaggi di un'elevata efficienza di elaborazione, buona qualità, facile controllo delle condizioni di processo e buone condizioni di lavoro.
